Perfuração profunda em um centro de usinagem horizontal: estudo de caso
A perfuração profunda está entre as operações mais exigentes da usinagem. A ferramenta precisa alcançar uma grande profundidade, manter o furo reto e evitar vibrações enquanto a peça permanece firmemente fixada e os cavacos são evacuados.
A peça
Neste caso, a peça é um bloco de aço de grande porte com um furo passante profundo para passagem de fluido e vários canais transversais que se encontram com o furo principal. A posição e a retidão do furo são essenciais para o funcionamento da peça.
Por que usar um centro horizontal
No centro de usinagem horizontal, o spindle trabalha pela lateral da peça e a ferramenta pode percorrer todo o comprimento do furo. A posição horizontal também facilita a queda dos cavacos, reduzindo o risco de compactação no fundo do furo.
Preparação e estabilidade
A peça é fixada e alinhada com o eixo do spindle. Uma fixação estável é indispensável: qualquer movimento pode causar desvio. A ferramenta deve ser mantida o mais curta e rígida possível, com avanço constante e início preciso.
Refrigeração e controle de cavacos
O fluido de corte remove calor e transporta os cavacos para fora do furo. Quando a profundidade exige, usamos refrigeração de alta pressão através da ferramenta para evitar que os cavacos sejam recortados e prejudiquem a superfície.
Controle de qualidade
- Retidão e posição do furo em relação ao ponto de referência.
- Encontro dos canais transversais com o furo principal.
- Acabamento da superfície interna.
- Ausência de cavacos e rebarbas.
Conclusão
Para furos profundos em blocos e fundidos de grande porte, a disposição horizontal oferece mais estabilidade e repetibilidade. A equipe Handemo pode avaliar os desenhos da peça e recomendar a configuração adequada.
