Manual do torno CNC de leito inclinado TCK70: operação, programação e manutenção
O Handemo TCK70 é um torno CNC de leito inclinado projetado para o torneamento de alta precisão de eixos, flanges e componentes metálicos. Este guia explica a preparação segura, a operação diária, os padrões comuns de programação, as especificações completas e o cronograma de manutenção para manter a máquina precisa por muitos anos.
Especificações técnicas do torno CNC de leito inclinado TCK70
| Diâmetro máximo de torneamento (mm) | 460 |
| Comprimento máximo de torneamento (mm) | 1000 / 1500 / 2000 |
| Diâmetro do furo do spindle (mm) | Ø70 |
| Rotação do spindle (rpm) | 3000 |
| Motor do spindle (kW) | 11 / 15 |
| Posições da torre | 8 / 12 |
| Curso dos eixos X/Z (mm) | 300 / 1100 |
| Avanço rápido X/Z (m/min) | 20 / 20 |
| Peso da máquina (kg) | 5200 |
1. Instalação e nivelamento
Coloque o torno sobre uma fundação sólida e nivele a mesa dentro de 0,02 mm/m nas duas direções. Fixe a máquina com chumbadores. Conecte a alimentação com a sequência de fases correta e verifique os sistemas de refrigeração e lubrificação.
2. Preparação da placa e da peça
Limpe as castanhas da placa e a peça de trabalho. Para trabalhos com barras, ajuste corretamente o alimentador de barras ou a alimentação manual. Para trabalhos com placa, fixe a peça com torque adequado e verifique a concentricidade com um relógio comparador. Defina o zero do programa (G54) na face da peça.
3. Preparação das ferramentas
Monte as ferramentas de torneamento na altura correta do centro. Configure os corretores usando o presetador de ferramentas ou o ciclo de contato. Antes da operação automática, confirme que a torre indexa a posição correta.
4. Noções básicas de programação
Use o G-code padrão: G00 para posicionamento rápido, G01 para corte linear, G02/G03 para arcos, G71 para o ciclo de desbaste e G70 para o ciclo de acabamento. Sempre simule o programa na tela antes de executá-lo.
5. Execução da primeira peça
Execute a primeira peça em bloco único com um override de avanço baixo. Verifique as dimensões do primeiro corte e ajuste os corretores. Confirme os parâmetros de corte de roscas antes das operações de rosqueamento.
6. Torneamento em produção
Selecione a velocidade de corte de acordo com o material da peça: ferramentas de metal duro normalmente trabalham a 150–300 m/min no aço e 200–400 m/min no alumínio. Ajuste a profundidade de corte e o avanço para obter um controle estável dos cavacos.
Cronograma de manutenção preventiva
Diariamente
Limpe a placa, a torre e as proteções das guias; verifique o nível do óleo hidráulico; drene a água do filtro de ar; verifique a concentração do fluido de corte.
Semanalmente
Lubrifique a torre e o cabeçote móvel; limpe o transportador de cavacos; verifique o desgaste das castanhas; confirme o funcionamento dos intertravamentos da porta.
Mensalmente
Verifique a tensão das correias; inspecione o nível do óleo do spindle; limpe os filtros do gabinete elétrico; verifique a folga dos eixos X/Z.
A cada 6 meses
Troque o óleo e os filtros hidráulicos; inspecione os rolamentos do spindle; verifique a força de fixação da torre; confirme todos os dispositivos de segurança.
Perguntas frequentes
Como corrigir a conicidade nas peças torneadas?
Ajuste o deslocamento do cabeçote móvel ou verifique o alinhamento do cabeçote principal. Confirme a altura do centro da ferramenta e verifique se as guias estão desgastadas.
Por que a torre não indexa corretamente?
Verifique a pressão hidráulica da torre, a posição do mecanismo de retenção e os sensores de proximidade. Limpe as superfícies de acoplamento.
Qual fluido de corte é recomendado para aço inoxidável?
Use um fluido de corte solúvel em água de alto desempenho, com aditivos de extrema pressão e concentração de 8–10%.
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